威海市打磨磨砂车间除尘器批发厂家配置讲解

除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出,随着粉尘在滤料外表的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降.另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降.因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰.清灰时不能破坏初层,以免效率下降.布袋除尘器结构主要由上部箱体,中部箱体,下部箱体(灰斗),清灰系统和排灰机构等部分组成.布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用.为此,清灰方法是区分布袋除尘器特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环.
除尘主动力一般选用离心式风机，通过智能PLC模块控制变频器调整风机转速来提供生产加工过程中所需要的负压风量及风速，整体管网采用螺旋管或者焊接管(根据行业不同区分)设计，支管道连接每一个产生粉尘的点位，如果是无组织排放可以增加吸尘罩来收集粉尘。粉尘通过管路到达过滤器之后由布袋阻隔再通过脉冲反吹至锁风卸料器，集中到灰仓完成收集。洁净的空气通过风机上升**空排放进入大气。
除尘设备应相应配置安全模块，主管道与箱体连接处应按口径配置隔阀门和泄装置，管路内加装火花探测设备并预留出安全距离。过滤器及灰仓内应加装温度感应自动喷淋设备，箱体表面应按照卸面积加装防片或者泄窗以保证设备正产安全运行。
木工除尘设备的关键在于清灰，清灰效果决定木工除尘设备乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘设备从其应用的退了下来，而以强力清灰为特征的脉冲木工除尘设备，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术更**。其优点为：滤袋长（6m或更多），占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，维修工作量小等，杜绝了弱清灰类除尘设备普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。木工除尘设备大型化的趋势明显，性能达到先进水平。上钢五厂新建100吨电炉采用这种设备处理风量96.7万m3/h，排尘浓度为8～12mg/m3，设备阻力低于1200Pa，喷吹压力≤0、2MPa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。木工除尘设备在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。
引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。